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鄒城市廣千機(jī)電科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的礦用單軌吊車(chē)廠家,產(chǎn)品有機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置,自移式設(shè)備列車(chē)
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自移式設(shè)備列車(chē)組

自移式設(shè)備列車(chē)組批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 16:05:33



一、概述

在煤礦綜采工作面軌道巷中,乳化液泵站、液箱、變壓器、綜保、開(kāi)關(guān)等設(shè)備都是固定在平板車(chē)上,各平板車(chē)首尾順次連接。在最前端和最后端平板車(chē)上還要安裝絞車(chē),并在巷道地面做生根點(diǎn)。通過(guò)絞車(chē)帶動(dòng)平板車(chē)順著工作面的推進(jìn)而向前移動(dòng)。此種拉移方式,在有上下坡的巷道中,易發(fā)生斷繩、溜車(chē)等事故安全隱患極大。礦用液壓移動(dòng)列車(chē)組的使用能徹底改變傳統(tǒng)的拉移方式并能實(shí)現(xiàn)自鎖,從而確保煤礦生產(chǎn)安全。因此,在多級(jí)排列的設(shè)備列車(chē)布置的情況下,設(shè)計(jì)一種能夠具有自移功能的設(shè)備列車(chē),代替絞車(chē)的牽引方式,是非常有必要的。

懸浮式自移設(shè)備列車(chē)組是我公司在邁步式自移設(shè)備列車(chē)和滑靴式設(shè)備列車(chē)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一系列的優(yōu)化改進(jìn)后研究設(shè)計(jì)而成,解決了兩者在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題,該懸浮式自移設(shè)備列車(chē)組設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)申請(qǐng)了多項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)利,我公司具有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范名稱(chēng)

標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范號(hào)

備注

1

窄軌礦車(chē)通用技術(shù)條件

JB/T 6992

2

窄軌機(jī)車(chē)車(chē)輛 車(chē)輪踏面及形狀尺寸

GB/T 4695

3

煤礦窄軌礦車(chē)安全性測(cè)定方法和判定規(guī)則

MT 387-2007

4

礦山窄軌車(chē)輛 開(kāi)式輪對(duì)

JB/T 8296

5

煤礦窄軌車(chē)輛連接件 連接鏈

MT 244.1

6

煤礦窄軌車(chē)輛連接件 連接插銷(xiāo)

MT 244.1

7

形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定

GB 1184

8

一般公差 線(xiàn)性尺寸的未注公差

GB/T 1804

9

鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸

GB 10854

10

液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T 3766-2001

11

礦用U型銷(xiāo)式快速接頭及附件

MT/T 986-2006

12

立柱和千斤頂技術(shù)條件

GB 25974.2-2010

13

礦用液壓移動(dòng)列車(chē)組

Q/GQ03-2018

三、使用環(huán)境條件

1,在無(wú)具有甲烷爆炸性氣體混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所;

2,無(wú)破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場(chǎng)所;

3,無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境;

4,無(wú)破換絕緣的氣體或蒸氣集中的環(huán)境中。

四、產(chǎn)品技術(shù)方案介紹

1)、主要用途:

礦用液壓移動(dòng)列車(chē)組主要適用于煤礦井下綜采工作面,用于安裝乳化液泵站、液箱、工具箱、備件箱、變壓器、綜保、開(kāi)關(guān),存放電纜等。并能拖動(dòng)其隨著工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。

2)、技術(shù)要求:

1,礦用液壓移動(dòng)列車(chē)組由車(chē)體、電纜托架、支撐機(jī)構(gòu)、支撐油缸、推進(jìn)油缸、輔助支腿、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成。

2,列車(chē)之間通過(guò)硬連接板連接成為一個(gè)整體。

3,車(chē)體框架采用橋箱式結(jié)構(gòu),由型鋼及高強(qiáng)板組焊而成,是整臺(tái)設(shè)備列車(chē)組的主體。

4,輔助支腿采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu),前后連接。

5,車(chē)體兩端設(shè)有導(dǎo)向架及上下輥輪。

6,每輛車(chē)配置電纜存放架,存放架為框架結(jié)構(gòu),具有高低可調(diào),與車(chē)體通過(guò)螺栓連接,外形尺寸和車(chē)體一致。

7,車(chē)體和輔助支腿均設(shè)有防滑裝置,增大和地面的摩擦力。

8,整車(chē)具有糾偏裝置,能實(shí)現(xiàn)糾偏功能。

3)、工作原理:

液壓移動(dòng)列車(chē)組借用巷道中乳化液泵站動(dòng)力,提供動(dòng)力源,通過(guò)快插式高壓膠管連接形成動(dòng)力系統(tǒng),由乳化液泵站提供進(jìn)出油和整車(chē)連接形成動(dòng)力系統(tǒng)。

推進(jìn)時(shí),第一步:通過(guò)支撐油缸將整體升起,車(chē)體與地面接觸,輔助支腿離開(kāi)地面,通過(guò)推移油缸將輔助支腿推移到前方。第二步:收起支撐油缸,由輔助支腿和地面接觸,車(chē)體離開(kāi)地面,通過(guò)推移油缸將車(chē)體向前推進(jìn),完成一個(gè)行走步距,反復(fù)操作,實(shí)現(xiàn)了整體設(shè)備的前移。

4)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、以工作面乳化液為工作動(dòng)力,不使用慢速絞車(chē),不需要配備電氣設(shè)備,不需要人工設(shè)置牽移生根點(diǎn),減少材料消耗。

2、無(wú)需在巷道中鋪設(shè)軌道,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)行走的功能。

3、采用多點(diǎn)集中控制,只需一人即可操作,節(jié)省了人力成本、提高了勞動(dòng)效率,增加礦井生產(chǎn)能力。

4、支撐和移動(dòng)過(guò)程中均設(shè)有液壓鎖保護(hù),安全可靠。

5、整體設(shè)計(jì)更加合理,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,組列后液壓平板車(chē)收尾相連,形成一個(gè)整體。

6、移動(dòng)底部設(shè)有防滑裝置,與巷道地面摩擦阻力大,有效杜絕了在上下坡巷道中“跑車(chē)”事故。

五、技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

備注

1

自重

4680±50

kg

2

支撐千斤頂數(shù)量

4

個(gè)

3

推移千斤頂數(shù)量

2

個(gè)

5

平板車(chē)最大載重

40

t

6

最大推移

480

kN

7

最大牽引

60

kN

8

最大支撐力

960

kN

9

支撐提升高度

90

mm

10

額定工作壓力

31.5

MPa

11

支撐油缸

Φ100-63

mm

12

推移油缸

Φ100-63

mm

13

乳化液泵站供液流量

200

L/min

15

控制方式

手動(dòng)閥

16

高度

450

mm

17

長(zhǎng)度

3000--7000

mm

可選

18

寬度

1350--1550

mm

可選

19

適應(yīng)角度

±12

°

20

推移步距

900

mm

22

最大組列數(shù)量

40

節(jié)

23

最大組列長(zhǎng)度

144

m


六、總體技術(shù)方案
















1、整套設(shè)備列車(chē)的液壓控制系統(tǒng)

整個(gè)電站列車(chē)系統(tǒng)整體遷移,集中操作。操作簡(jiǎn)單,盡量減少操作人數(shù)。設(shè)備列車(chē)的動(dòng)力源取自附近的乳化液泵站,從乳化液泵站高壓端輸出一路管路接至設(shè)備列車(chē)的控制臺(tái)主控制閥進(jìn)液口,從主控制閥回液口輸出一路管路接至乳化液泵液箱。

單節(jié)設(shè)備列車(chē)內(nèi)部管路統(tǒng)一布置,列車(chē)兩側(cè)各布置兩條主控制管路,列車(chē)連接時(shí),相對(duì)應(yīng)的主管路直接對(duì)接,主控制管路將所有車(chē)輛內(nèi)部管路并聯(lián),從而能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有車(chē)輛集中控制??刂婆_(tái)可根據(jù)需要放置在任何車(chē)輛上。



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